PET ruošinio forma
PET ruošinio formoje naudojama adatinio vožtuvo karšto bėgio sistema. PET liejimo įpurškimo proceso metu adatinio vožtuvo karštas bėgis naudoja mechaninį veiksmą, kad uždarytų ir atidarytų kiekvienos ertmės įpurškimo vartus. Gaminio vartų pėdsakas yra lygiavertis tik ežektoriaus paliktam pėdsakui, kuris yra žymiai geresnis už įprasto karšto bėgio likutinį pėdsaką. Tai būtina PET ruošiniams, kuriems keliami aukšti paviršiaus kokybės reikalavimai, ir gali sumažinti vėlesnių gaminio vartų mažinimo darbų poreikį. PET ruošinio formoje naudojami didelio-skersmens padavimo sklendės, kad padidėtų lydalo užpildymo greitis ir sutrumpėtų liejimo įpurškimo ciklas; Jis taip pat gali tiksliai valdyti laikymo laiką ir slėgio pasiskirstymą, pagerinti ruošinio tankio vienodumą, sumažinti ruošinio susitraukimo ir deformacijos riziką bei pagerinti bendrą ruošinio stabilumą ir stiprumą. Karšto bėgelio sistema leidžia išvengti šaltų bėgelių atliekų susidarymo ir tiesiogiai sumažina žaliavų sąnaudas; tuo pačiu metu adatinio vožtuvo konstrukcija veikia patikimai, sumažina medžiagos siurbimą atgal arba vielos tempimą atidarant formą ir užtikrina nuolatinės gamybos stabilumą.
Produkto atributai
|
Pelėsio pavadinimas |
PET ruošinio forma |
Ertmės numeris |
8,12,16,24,32,48,64,72 ir kt. |
|
Kilmė |
Kinija |
Kaklo skersmuo |
24 mm, 28 mm, 30 mm, 45 mm, 80 mm ir kt |
|
Tinkama mašina |
PET įpurškimo mašina |
Formos pagrindas |
P20, 4Crc13 ir kt |
|
Taikymas |
Vanduo, gėrimų pakuotės, kosmetika ir kt |
Šerdis/ertmė |
3Cr13, S136, AISI422 ir kt |
|
Gatavas produktas |
PET ruošinys |
Kietumas |
HRC42-52 |
|
Bėgikas |
Karšto bėgių sistema |
Pristatymo laikas |
45 dienos |
|
Struktūra |
Ne savaiminis-užraktas, savaime-užrakintas, kaiščio vožtuvas ir kt |
Pavyzdžio patvirtinimas |
Išbandyti pavyzdžiai bus išsiųsti klientams patvirtinti |
Funkcija

Pirma kokybė, patikima kokybė
Dėl S136 formos plieno yra metalinių komponentų, tokių kaip Si, Cr ir Mn, jo išoriniame paviršiuje susidaro apsauginis oksido sluoksnis, izoliuojantis jį nuo vandens ore, rūgščių ir šarmų oksidacijos reakcijų, taip išlaikant medžiagos lygumą ir stabilumą. Aukštos-temperatūros stabilumas neleidžia formai deformuotis aukštoje -temperatūros PET butelių ruošinio liejimo procese, užtikrinantis didelį stiprumą ir kietumą bei ilgalaikį stabilų formos veikimą.
Efektyvumo šuolis, tikslumo stabilumas
PET ruošinio forma turi vienos{0}}ertmės savaime{1}}užsifiksuojančią struktūrą. Tai užtikrina, kad kiekviena ertmė liktų nepriklausomai užrakinta liejimo įpurškimo proceso metu, kai naudojamas kelių ertmių PET ruošinio liejimo procesas. Ši konstrukcija užtikrina didelį tikslumą ir mažą defektų skaičių galutinio ruošinio gamyboje. Dizainas gali žymiai sumažinti ruošinio sienelės storio skirtumą, užtikrinant nuoseklumą ir aukštą gaminio kokybę.

PET įpurškimo formavimo sistema

PET ruošinių įpurškimui naudojamos maistinės{0}} polietileno tereftalato (PET) dervos granulės. Šios granulės pasižymi dideliu skaidrumu, puikiu mechaniniu stiprumu ir dujų barjerinėmis savybėmis. Dėl didelio PET dervos higroskopiškumo PET granulės prieš padavimą turi būti džiovinamos sausinimo džiovyklėje, reguliuojant 150-180 laipsnių temperatūrą maždaug 4-6 valandas, užtikrinant, kad dervos drėgmės kiekis būtų sumažintas iki priimtino diapazono. Taip išvengiama įtakos gaminio mechaninėms savybėms ir išvaizdai. Jei gamybos metu pridedama perdirbtų medžiagų (pvz., švarių, susmulkintų ruošinių), jų dalis turi būti kontroliuojama mažesnė nei 10 %, kad būtų išvengta veikimo pablogėjimo. Sausumo laipsnis pirminio apdorojimo metu tiesiogiai lemia PET ruošinio gaminio stabilumą ir yra būtinas norint užtikrinti aukštą galutinio produkto išeigą.
Individualus dizainas



Apdorojimo centras



Pelėsių apdorojimas
Inžinieriai turi naudoti CAD programinę įrangą, kad užbaigtų 3D konstrukcijos projektą, pagrįstą ruošinio pavyzdžio struktūra, sienelės storiu, sriegio specifikacijomis ir kitais naudojimo reikalavimais. Jie naudoja CAE programinę įrangą pelėsių srauto analizei ir aušinimo modeliavimui, kad optimizuotų bėgių išdėstymą ir šilumos mainų efektyvumą. Projektuojant daugiausia dėmesio turi būti skiriama ertmių skaičiui (paprastai 8-96 ertmės), vartų tipui (daugiausia karšto bėgelio adatinio vožtuvo tipas / taško vartai) ir aušinimo kanalo išdėstymas, kad būtų užtikrintas vienodas plastiko užpildymas ir greitas aušinimas liejimo metu. PET adatinio vožtuvo ruošinio formos medžiagos pasirinkimas yra labai svarbus. Formos šerdis / ertmė dažniausiai pagaminti iš korozijai -atsparaus, labai dilimui-atsparaus aukštos-kokybės nerūdijančio plieno (pvz., S136, AISI422), o formos plokštėje naudojamas iš anksto grūdintas plienas (pvz., P20, 4Cr13). Išleidus inžinerinius brėžinius, tuo pačiu metu turi būti suplanuotas apdirbimo kelias ir nustatyti griežti tolerancijos standartai (paprastai ±0,01 mm), kad būtų sudarytas techninis pagrindas vėlesnei gamybai.

Taikymas
Younce yra PET ruošinių formų, skirtų išpilstytam vandeniui, maistui ir maistinio aliejaus pakavimui, gamintojas Kinijoje. Sveiki atvykę pasiteirauti.






Vadovas
1, kas yra PET ruošinio forma?
PET ruošinių formos yra pagrindinė gėrimų, maistinių aliejų, pagardų ir kasdienių cheminių medžiagų pakavimo pramonės gamybos priemonė, o jos paklausa rinkoje yra glaudžiai susijusi su plataus vartojimo prekių sektoriumi. Ekonominis formų efektyvumas slypi jų „vienkartinės investicijos, ilgalaikės produkcijos“ savybėje. Nors pradinės investicijos į ertmių tikslumą yra didelės, visiškai išnaudojant įpurškimo svorį, tarpą tarp tvirtinimo strypų ir kitas atitinkamos liejimo mašinos savybes, vieno PET ruošinio gamybos sąnaudas galima žymiai sumažinti. Formos dizainas tiesiogiai veikia žaliavų (PET dalelių) panaudojimo greitį; optimizuotas liejimo ir aušinimo dizainas gali sumažinti medžiagų švaistymą ir energijos sąnaudas. Pelėsių priežiūros išlaidos ir pažeidžiamų dalių keitimo paprastumas yra svarbūs veiksniai vertinant jų eksploatavimo-ciklo ekonomiką.
2, Kokie yra skirtingi PET ruošinių formų tipai?
PET ruošinių formas galima suskirstyti į įprastas PET ruošinių formas (nes{0}}savaime-užsirakinančias), savaime-užsifiksuojančias PET ruošinių formas ir kaiščio vožtuvo savaime-užsifiksuojančias PET ruošinių formas, atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip struktūra, medžiaga, karštas bėgis ir kt.
3, Kas yra įprasta PET ruošinių forma (nesavaime-užsifiksuojanti{2}})?
Įprasta PET ruošinių forma (ne{0}}savaime-užsifiksuojančio tipo) yra pati įprasčiausia ir gana paprastos konstrukcijos. Jo pranašumai yra mažos pradinės investicijos, greitas išlaidų susigrąžinimas ir paprasta priežiūra. Šerdyje / ertmėje paprastai naudojamos tokios medžiagos kaip 38Cr13 ir 3Cr13. Tačiau dėl 38Cr13 jautrumo oksidacijai ir korozijai dėl ilgo eksploatavimo ar netinkamos priežiūros dauguma gamintojų jo atsisakė. Jo trūkumai apima trumpesnį konstrukcinį tarnavimo laiką (1 milijonas liejimo ciklų), nors tinkama ruošinių gamintojų priežiūra gali pailginti šį tarnavimo laiką.
4, Kas yra savaime-užrakinta PET ruošinio forma?
Savaime-užsifiksuojanti PET ruošinio formos šerdis / ertmė yra pagaminta iš aukštos-kokybės formos plieno, pvz., 3Cr13/S136, o šablonas pagamintas iš P20 formos plieno. Jo konstrukcinis tarnavimo laikas žymiai pailgėja, palyginti su įprastomis PET ruošinių formomis, ir pasiekia 1,5–2 milijonus ciklų. Formos šerdis / ertmė turi nepriklausomą savaime{10}}užsifiksuojančią struktūrą, todėl priežiūra ir keitimas yra patogus. Praktikoje jos trūkumai yra tokie patys kaip ir įprastų formų: naudojant įpurškimo liejimo liniją, liejimo mašina negali nuolat įkaisti ir iš anksto{12}}plastikuotis.
5, Kas yra kaiščio vožtuvo savaime-užrakinimo PET ruošinio forma?
Kaiščio vožtuvo savaime{0}}užrakinamas PET ruošinio formos komponentų šerdys, ertmės ir slankikliai yra apdirbami tiksliai ±0,01 mm. Tai griežtai kontroliuoja ruošinio ekscentriškumą liejimo metu. Kadangi formoje naudojama adatinio vožtuvo savaiminio-užrakinimo struktūra, gamybos linija vienu metu gali gaminti produktus ir iš anksto plastifikuoti liejimo mašiną, pasiruošti kitam įpurškimo ciklui ir pagreitinti gamybos ciklą. Pagrindinis jo pranašumas yra temperatūros valdymas „taškas{7}}į-tašką“, užtikrinantis vienodą produkto svorį ir sienelių storį kiekvienoje ertmėje, taip pagerinant produkto kokybę.
6, Kodėl verta rinktis Younce?
Taizhou Younce Mold Co., Ltd. yra PET pakavimo pramonei skirta gamintojas. Su formų ir gaminių projektavimo inžinieriais, išmanančiais CAD/CAE/CAM sistemas ir Pro{3}}E bei UG programinę įrangą, kvalifikuotus surinkimo ir CNC staklių programavimo darbuotojus bei profesionalius pardavimų darbuotojus, klientams teikiame geriausias paslaugas. Mūsų įmonė įgyvendina griežtą gamybos valdymą ir taiko visą operacinę sistemą. Visoms butelių pūtimo mašinoms ir formoms atliekamos patikrinimo procedūros prieš pristatant klientams ir teikiamos aptarnavimo po pardavimo bei garantinis aptarnavimas. Mūsų įmonė taip pat gali teikti klientams išsamius PET pakavimo įrangos sprendimus, įskaitant liejimo liejimo mašinas, butelių -pūtimo mašinas, pildymo mašinas ir visą išorinę įrangą. Kaip pirmaujantis plastiko pakavimo įrangos tiekėjas, nuolat teikiame aukštos kokybės{11}}plastikines formas ir mašinas palankiomis kainomis. Nuolat teikti klientams geresnes paslaugas.
Siuntimas ir pakavimas




DUK
Kl .: Ar galima pritaikyti formos karšto bėgio sistemą?
A: Formų karšto bėgelio sistemą galima pritaikyti, o klientai gali laisvai pasirinkti prekės ženklą pagal savo poreikius.
Kl .: koks yra jūsų mokėjimo terminas?
A: 40% mokėjimas už užstatą, kiti 60% prieš formos pristatymą iš gamyklos.
Kl .: Kokią mokėjimo formą galite priimti už PET ruošinio formą?
A: Priimami T / T, Western Union, PayPal ir kiti patogūs mokėjimo būdai.




