Kokia yra pusiau automatinio pūtimo formavimo mašinos sudėtis?

1. Valdymo sistema

Integruota temperatūra, slėgis ir laiko stebėjimas, taip pat automatizuotas veikimas naudojant PLC programavimą. Pavyzdžiui, „Younce YC Semi -“ automatinė serija gali pasigirti 15% padidėjusiu gamybos efektyvumu per optimalias elektros valdymo sistemas, todėl ji yra tinkama gaminti konteinerius nuo 0,5 iki 6 litrų.

2. Šildymo sistema

Priėmus infraraudonųjų spindulių kaitinimą, galima išlaikyti pastovų slėgį ir temperatūrą, užtikrinant vienodą, stabilų ir tikslų ruošinių kaitinimo kaitinimą. Tai neleidžia PET ruošiniams paveikti įvesties įtampos svyravimus, užtikrinant, kad PET medžiaga būtų minkšta ir lankstaus. Younce YC - 5G serijos mašinos naudoja PIN kontroliuojamą infraraudonųjų spindulių kaitinimą, kad būtų galima tiksliai sureguliuoti temperatūrą.

3. Būti liejimo sistema

Aukštas - slėgio oras naudojamas formai formuoti per tempimo cilindrus. Tiesioginio slėgio liejimo mašinoje naudojamas aukštas - slėgio vožtuvas (iki 3,5 MPa) kartu su buteliuko pelėsio ertmės konstrukcija, užtikrinant vienodą butelių sienos storio ir didelio formavimo tikslumą.

4. Pelėsių sistema

Butelio forma pritaikyta buteliuko specifikacijoms, įskaitant liejimo ertmę ir spaustuko mechanizmą. Automatinė mašina pusiau - gali palaikyti įvairaus dydžio buteliukus ir yra tinkama alyvos ir gėrimų buteliams, kurių tūris yra mažesnis nei 5 litrai. Individualizuoti mašinų modeliai taip pat gali tilpti 20L vandens butelius arba 40L akvakultūros plūdes ir kt. Reguliuojama spaustuko jėga (5–30 tonų), o taktų diapazonas yra 100–380 mm. Mašina gali būti pritaikyta automatiniam pelėsio reguliavimui, o tai supaprastina pelėsių reguliavimo procesą.

5. Konvejerių sistema

Šie konvejeriai, susidedantys iš robotinės rankos ar konvejerio juostos, gabena ruošinius iš šildymo krosnies į pūtimo liejimo stotį, tada atvėsinti ir pristatyti gatavą produktą į surinkimo vietą. Kai kuriuose modeliuose yra automatinis šėrimo įtaisas, skirtas nuolatiniam medžiagų tiekimui.